講述硅鋁鋇鈣的生產(chǎn)工藝

講述硅鋁鋇鈣的生產(chǎn)工藝

硅鋁鋇鈣屬于鋇系別的合金中非常好的脫氧劑，也是一種非常優(yōu)質(zhì)的脫硫劑，可以使得鋼中的氧降至很低，而且還可以形成含有鈣以及鋁等含有一些復(fù)雜的氧化物很輕松的漂浮上來。從而就可以提高鋼的耐沖擊的韌性以及加工的性能。那么它的生產(chǎn)工藝到底是什么呢，下面請跟我們一起來看吧。

首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鋁鋇鈣合金。一般硅鋁鋇鈣合金的成分為：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。生產(chǎn)中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、（CaO十BaO）/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。

設(shè)備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。保持爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。如大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鋁鋇鈣合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鋁鋇鈣合金經(jīng)濟效果好。硅鋁鋇鈣的主要就是用在脫氧方面的，也是煉鋼中非常重要的輔助材料，適合用在多種煉鋼的形式中進行脫氧，而且適合轉(zhuǎn)爐煉鋼然后進行脫氧的，具有很強的脫氧功能，而且可以很好的改善鋼水的流動性能，所以可以解決水口結(jié)瘤的問題，還可以減少鋼中的氣體，以及降低鋼液中夾雜著一些氧化物。